„Wie entstehen eigentlich die Wände und Decken meines Hauses?“, hat uns Rainer Schönfelder bei einem Planungstermin gefragt.
Wir haben ihn kurzerhand in das Werk unseres Industriepartners Stora Enso nach Ybbs eingeladen. Der Standort Ybbs ist das größten Sägewerk von Stora Enso, hier wird vorwiegend heimische Fichte zu hochwertigen Cross Laminated Timber Elementen verarbeitet.
Rainer war von der Größe der Anlage begeistert, ausgerüstet mit Warnweste und Sicherheitsschuhen konnte er sich nun selbst ein Bild von der Produktion „seiner Brettsperrholz-Elemente“ überzeugen.
Erich Faffelberger, der Werksleiter vom Standort Ybbs und unser Geschäftsführer Peter Steinbauer standen ihm dabei Rede und Antwort.
Woher kommen eigentlich die verwendeten Rundhölzer?
Das Holz wird laufend aus einem Umkreis von zirka 90 Kilometern angeliefert. Verwendet wird Rundholz aus ausschließlich nachhaltig bewirtschafteten und zertifizierten Wäldern. „Renewable Materials“ hat sich Stora Enso auf seine Fahnen geheftet und lebt das auch aktiv im Unternehmen. Verkauft werden nicht nur Produkte, die sich der Nachhaltigkeit verschrieben haben, auch die komplette Unternehmenskultur ist auf einen ressourcenschonenden und bewussten Umgang mit Energie und Rohstoffen ausgerichtet.
So wird auch die komplette Energieversorgung des Werks in Ybbs autark mit den „Nebenprodukten“ des Sägewerks gewährleistet. Nach Anlieferung der Rundhölzer werden diese nach strengen Qualitätsrichtlinien sortiert und in der Säge zur Weiterveredlung verarbeitet. Über den gesamten Fertigungsprozess laufen unzählige Qualitätskontrollen (großteils digital und automatisiert), dieser hohe Qualitätsstandard zeichnet das Cross Laminated Timber von Stora Enso aus.
„Nachhaltiges wirtschaften und eine hohe Qualität sind unsere wesentlichsten Eckpfeiler. Wir geben den Wäldern immer mehr zurück, als wir aus ihnen ernten dürfen. In unseren Sägewerken finden an vielen Messpunkten laufend Qualitätsprüfungen statt. Dies gewährleistet den Kunden eine konstant hohe Produktqualität.“
Erich Faffelberger, Leitung Werk Ybbs, Stora Enso
Rainer war begeistert von der Größe der Anlagen und den ausgeklügelten Fertigungsprozessen. Der Duft des frisch geschnittenen Holzes hat uns über alle Fertigungshallen begleitet. Erich Faffelberger konnte uns jeden Fertigungsschritt genauestens erklären.
Das Werk in Ybbs setzt auf modernste Technik und maximale Sicherheit. Der Fertigungsprozess ist umfangreich digital unterstützt. Im CLT-Werk transportieren automatische Hebekräne die schweren Massivholz-Elemente von Station zu Station. Der gesamte Prozess ist logistisch perfekt abgestimmt.
Crosslaminated Timber: Natürlich vielfältig
Cross Laminated Timber wird in Wohnsichtqualität in den Oberflächen Fichte, Weißtanne und Lärche produziert. Auch Rainer Schönfelder überlegt nun, ein oder oder zwei Wände in Wohnsichtqualität zu belassen. „Eine natürliche Holzoberfläche ist einfach etwas ganz Besonderes. Nicht nur von der Optik, irgendwie hat man hier ständig das Bedürfnis, über das samtige Holz zu streicheln. Es verleiht einem Raum Natürlichkeit und bringt ein Stück Natur ins Haus. Von mir aus könnte das ganze Haus von oben bis unten in Holzoptik sein“ erzählt der sympathische Ex-Skiläufer. „Die Oberfläche von CLT ermöglicht einen Holzbau, der dennoch weit weg vom kanadischen Blockhaus-Charme liegt. Modernes Wohnen und Bauen sind mit diesem Massivholz-Baustoff einfach möglich. Durch die geringeren Wandstärken im Vergleich zum Ziegelmassiv- oder Betonbau ist der Baustoff auch für Bauträger und bei großen Projekten interessant.“
„Zu sehen, wie sein eigenes Haus hier quasi entsteht, berührt mich gerade sehr. Ich war ja im Laufe meines Lebens viel in der Welt unterwegs. Österreichische Qualität hat auch im Ausland einen extrem hohen Stellenwert. Unser Anspruch an Verarbeitung wird über die Grenzen hinaus sehr geschätzt. Es erfüllt mich schon mit Stolz, ein Stück österreichischer Natur in meinem Zuhause wieder zu finden. Gerade, wenn man für seine Familie baut ist es einem wichtig, ein gesundes Raumklima zu schaffen und eine Atmosphäre, in der sich alle wohlfühlen können.“ Rainer Schönfelder
Begleitet wurden Rainer Schönfelder, Erich Faffelberger und Peter Steinbauer von Thomas Caks. Der Kamera-Profi vom Kollektiv HD-DROHNE begleitet Rainer Schönfelder bei seinem Hausbau-Projekt. Produziert wird ein Imagefilm für das technische Büro ZMP, um die „Geburt“ eines nachhaltigen Massivholzhauses bildlich zu erklären.
